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钢塑土工格栅的施工工艺与普通塑料土工格栅有相似之处，但由于其材料特性（高强、朔州当地低延伸、朔州当地不可弯折）和工程重要性等级较高，施工中有一些特殊要求需要特别注意。施工准备阶段：应对进场的钢塑格栅进行外观检查和性能复检，重点检查聚乙烯保护层是否有破损、朔州钢丝是否外露、朔州本地节点焊接是否牢固。对于保护层破损部位，应采用专用修补带或热熔胶进行修补，防止钢丝暴露后腐蚀。钢塑格栅应存放在干燥、朔州阴凉、朔州无腐蚀性气体的场所，避免阳光直射和雨淋。基底准备：铺设格栅前，应对基底进行整平压实，清除尖锐石块和杂物。对于软基处理工程，应在基底铺设10至20厘米的砂垫层作为找平层和保护层。砂垫层应平整、朔州本地密实，粒径不超过2厘米。格栅铺设：钢塑格栅的质量较大（通常为1至3千克/平方米），铺设时需要多人配合展开并张拉平整。由于钢塑格栅的延伸率极低（通常小于3％），铺设时无需像塑料格栅那样施加预张拉力，只需铺平、朔州附近无褶皱即可。格栅之间的搭接宽度：受力方向不小于20厘米，非受力方向不小于30厘米。搭接处应采用专用钢塑格栅连接卡扣或高强度塑料扎带进行连接，绑扎点间距不大于20厘米。对于重要工程，建议采用搭接加专用连接件的双重连接方式。严禁使用普通铁丝绑扎，以免锈蚀后连接失效。格栅固定：可采用U形钢筋钉将格栅临时固定在基底上，固定钉间距一般不大于1.5米。填土施工：层填土厚度不应小于20厘米，且应采用人工铺筑或轻型机械推送，严禁重型机械直接在格栅上行驶。填土应从一侧向另一侧逐步推进，推进方向与格栅纵向一致，避免横向推土造成格栅位移。层填土压实应采用轻型压路机（6至8吨）静压，待层填土压实后再使用重型压路机进行后续施工。特别提醒：钢塑格栅的肋条较细，虽然抗拉强度高，但抗弯折和抗冲击能力较弱，施工过程中应避免强力弯折、朔州同城锤击或尖锐物体划伤。如发现格栅肋条断裂或节点脱开，应及时进行修补或局部更换。
塑料土工格栅的施工质量直接影响工程效果，必须严格按照工艺要求进行控制。施工工艺流程主要包括：基底准备、朔州本地格栅铺设、朔州本地搭接连接、朔州同城锚固固定、朔州附近填料铺筑、朔州压实碾压等环节。基底准备：铺设前应对地基或下层填土表面进行整平处理，清除尖锐石块、朔州本地树根等杂物；对于软土地基，应先铺设一层10至20厘米厚的砂垫层作为找平层和排水层；基底表面应平整、朔州附近密实，允许偏差不超过±3厘米。格栅铺设：对于单向格栅，应注意将高强度方向与主受力方向对齐；对于双向格栅，一般无方向性要求。铺设时应保持格栅平整张拉，不得有褶皱、朔州松弛或卷曲现象；可使用U形钢筋钉或竹钉将格栅临时固定在基底上，固定钉间距一般为1至2米。搭接连接：格栅之间的搭接宽度，受力方向不小于20厘米，非受力方向不小于30厘米。搭接处应采用塑料扎带或耐腐蚀金属丝进行绑扎，绑扎点间距不大于20厘米，确保连接强度不低于格栅母材强度的80％。对于重要工程，建议采用搭接加专用连接件的双重连接方式。填料铺筑：层填土厚度不应小于20厘米，且应采用人工或轻型机械铺筑，严禁重型设备直接行驶在格栅上。填土应从一侧向另一侧逐步推进，推进方向与格栅纵向一致，避免横向推土造成格栅位移。压实碾压：层填土应采用轻型压路机（6至8吨）静压1至2遍，然后再采用重型压路机按照常规工艺进行压实。压实度要求根据工程类型确定：一般路基不低于90％至93％，高等级公路不低于93％至96％。质量控制要点：材料进场应复检，合格后方可使用；每道工序完成后应进行验收，合格后方可进行下一道工序；重要工程应进行现场拉拔试验，验证格栅与土体的界面摩擦特性。施工过程中如遇降雨，应采取遮盖措施，避免格栅被雨水冲起或浸泡。格栅铺设后应在48小时内覆盖填料，防止阳光暴晒老化。
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